5S-menetelmä on kehitetty Japanissa ja sitä toteuttamalla voidaan yksinkertaisilla menetelmillä parantaa yrityksen tuotantotilojen tehokkuutta, työhyvinvointia ja työturvallisuutta. 5S-projektiin kuuluvat vaiheet ovat:
- Nykytilan analyysi; selvitetään nykytilanne, jonka pohjalta laaditaan tavoitteet ja suunnitelma niihin pääsemiseksi
- Lajittelu; lajitellaan tarpeelliset tavarat ylimääräisistä ja tarpeettomista tavaroista
- Järjestely; suunnitellaan tarpeellisille tavaroille parhaiten soveltuvat säilytyspaikat ergonomia ja työturvallisussasiat huomioiden
- Siivous; suunnitellaan ja toteutetaan tilojen siistinä pitäminen
- Vakiinnuttaminen; järjestelmän ylläpitämiseen tarvittavien käytäntöjen ja ohjeiden laatiminen
- Ylläpito; 5S-järjestelmän seurantamenettelyjen ja mittareiden laatiminen
Parhaimmillaan hyvin toimiva 5S-järjestelmä vapauttaa yrityksen tiloja parempaan käyttöön, lisää työturvallisuutta ja -viihtyvyyttä sekä parantaa tuottavuutta.